产品概览
产品名称:陶瓷球拱
材质类型:高铝陶瓷(Al₂O₃≥90%)、碳化硅陶瓷(SiC≥85%)、莫来石陶瓷(Al₂O₃+SiO₂复合)
适用领域:化工催化床支撑、气体分布装置、高温反应器填料层、环保脱硫塔等耐腐蚀、耐高温场景。
核心优势:高强度、耐温性(1400℃~1600℃)、抗热震性强,适用于高压、高磨损及强腐蚀性介质环境。
结构与设计特点
球拱结构
球形曲面设计:均匀分散气体/液体压力,减少局部应力集中,提升抗压强度。
多孔支撑面:孔隙率15%~40%(可调),平衡通气性与承载能力,适配不同催化剂颗粒尺寸。
材质特性
高铝陶瓷:Al₂O₃含量90%~99%,耐酸、耐高温氧化,抗压强度≥200 MPa;
碳化硅陶瓷:耐碱、导热性优异(20 W/(m·K)),抗热震循环≥50次(急冷急热测试);
莫来石陶瓷:Al₂O₃与SiO₂复合,耐温达1600℃,抗熔渣侵蚀性强。
表面处理
部分型号可涂覆抗氧化涂层(如氧化锆),延长极端环境使用寿命。
性能优势
高温稳定性
长期使用温度:高铝陶瓷1400℃、碳化硅1600℃、莫来石1500℃,热膨胀系数低(4.5~5.5×10⁻⁶/℃)。
抗腐蚀与抗磨损
耐受强酸(硫酸、盐酸)、强碱(NaOH熔融液)及含颗粒冲刷介质,磨损率≤0.1 cm³/(N·m)。
高效分布性能
球形曲面优化气液分布均匀性,压降较传统格栅降低30%~50%。
长寿命与经济性
寿命可达5~10年,减少停机更换频率,综合成本低于金属支撑结构。
技术参数(示例)
项目
|
指标
|
单位
|
标准
|
比重
|
2.3-2.5
|
g/m3
|
|
吸水率
|
≤0.5
|
%
|
|
抗弯强度
|
≥58.8
|
Mpa
|
HG/T3210-2002 GB/T8488-2008
|
抗压强度
|
≥180
|
Mpa
|
|
热稳定性
|
温差100摄氏度
|
三次不裂
|
|
耐酸度
|
≥99.8
|
%
|
|
综合开孔率
|
65
|
%
|
|
应用场景
石油化工:催化裂化装置催化剂床层支撑、加氢反应器气体分布板。
环保工程:脱硫塔烟气均布层、焚烧炉灰渣过滤支撑。
冶金工业:高温熔炼炉气体分布、金属粉末烧结承烧板。
新能源:固体氧化物燃料电池(SOFC)电极支撑结构。
选型与定制服务
材质适配
酸性环境:优先选用高铝陶瓷或莫来石陶瓷;
碱性高温环境:选择碳化硅陶瓷;
高导热需求:碳化硅陶瓷(导热系数20 W/(m·K))。
结构设计
支持孔径定制(Φ3mm~Φ50mm)、曲面弧度调整(适配不同塔径)。
尺寸规格
标准直径:Φ100mm~Φ500mm,厚度20mm~100mm,非标尺寸可定制。